丸リンクチェーンスリングとワイヤーロープスリングの選び方:安全性重視ガイド

工業用の吊り上げ作業では、適切なスリングを選択することは効率性の問題だけではなく、安全上の重要な決定でもあります。丸リンクチェーンスリングワイヤーロープスリングは市場を席巻していますが、それぞれの構造が独自の利点と限界を生み出しています。これらの違いを理解することで、作業者の安全と貨物の安全性を確保できます。

ラウンドリンクチェーンスリング:耐久性に優れた主力製品

構造: インターロックされた固体合金鋼リンク (通常、G80/G100 グレード)。

最適な用途:

- 重労働、研磨作業、高温作業の環境(鋳造所、製鉄所など)

- 鋭い角や凹凸のある表面を持つ荷物

- 極めて耐久性の高いアプリケーション

丸リンクチェーンスリングの利点:

✅ 優れた耐摩耗性 - 粗い表面での擦れにも耐えます。

✅ 耐熱性 – 400°C まで確実に機能します (ワイヤーロープの制限は 120°C)。

✅ 損傷の可視性 – 曲がったリンクや摩耗は検査中に簡単に発見できます。

✅ 修理可能性 – 損傷したリンクは個別に交換できます。

丸リンクチェーンスリングの制限:

❌ 重量が増す(手作業による取り扱いのリスクが増加)

❌ 柔軟性が低いため、繊細な荷物や奇妙な形の荷物には適していません

❌ 酸/腐食性化学物質に弱い

ワイヤーロープスリング:柔軟なパフォーマンス

構造: 芯線の周りに巻かれた撚り鋼線 (6x36 または 8x19 構成が一般的)。

最適な用途:

- 円筒形または壊れやすい荷物(例:パイプ、ガラスパネル)

- クッション性・衝撃吸収性が必要な場面

- 頻繁なリービング/ドラム巻き

ワイヤーロープスリングの利点:

✅ 高い柔軟性 - ねじれずに荷物の形状に適合します。

✅ 軽量 – 作業者の疲労を軽減します。

✅ より優れた荷重分散 - 繊細な荷物への点圧を最小限に抑えます。

✅ 耐腐食性 – 特に亜鉛メッキ/ステンレスタイプの場合。

ワイヤーロープスリングの制限:

❌ 摩耗しやすい – 粗い表面では摩耗が早くなります

❌ 隠れた損傷リスク – 内部配線の断線が検出されない可能性があります

❌ 熱に対する敏感性 – 120℃を超えると強度が急激に低下します

重要な選択基準:シナリオに合わせたスリングのマッチング

以下のフレームワークは、情報に基づいた選択を行うのに役立ちます。

1. 荷物の種類と表面

- 鋭利なエッジ/研磨面 → チェーンスリング

- 繊細な曲面 → ワイヤーロープスリング

2. 環境要因

- 高温(>120°C)→チェーンスリング

- 化学物質への曝露 → 亜鉛メッキワイヤーロープ

- 海洋・屋外用途 → ステンレスワイヤーロープ

3. 安全性と長寿命

- 目視による損傷チェックが必要ですか?→チェーンスリング

- 衝撃荷重が予想される?→ワイヤーロープ(優れた弾力性)

- 腐食性粒子(例:塩分、硫黄)→PVCコーティングワイヤーロープ

4. 運用上の実用性

- 頻繁な再構成 → ワイヤーロープ

- 超重量物(50T以上)→グレード100チェーンスリング

- 狭い場所 → コンパクトチェーンスリング

妥協が許されないとき

- 重要なリフトの場合: 常にメーカーの評価 (WLL) とコンプライアンス (ワイヤーロープの場合は ASME B30.9、EN 13414、チェーンの場合は EN 818) を優先します。

- 徹底的に検査する: チェーンはリンクごとに検査する必要があり、ワイヤーロープは「バードケージ」とコアのチェックが必要です。

- チェーンに伸びや曲がりのリンクが見られる場合、またはワイヤーロープに 10% 以上のワイヤー破損が見られる場合は、直ちに作業を中止してください。

チェーンスリングは過酷な環境下でも優れた耐久性を発揮し、ワイヤーロープは汎用性と繊細な取り扱いに優れています。貨物の形状や作業現場の状況に合わせてスリングの特性を調整することで、作業員の安全を確保し、資産を守り、運用寿命を最適化できます。 

個別の評価が必要ですか?

→ Consult SCIC’s Lifting Solutions Team: [info@scic-chain.com](mailto:info@scic-chain.com) 


投稿日時: 2025年8月13日

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