Round steel link chain making for 30+ years

上海気功工業株式会社

(丸鋼リンクチェーンメーカー)

マイニング用のラウンドリンクチェーンを知る

scic round link chains for mining

1.マイニング用ラウンドリンクチェーンのストーリー

世界経済における石炭エネルギーの需要の増加に伴い、採炭機械は急速に発展してきました。採炭における総合的な機械式石炭採掘の主要設備として、スクレーパーコンベヤーのトランスミッションコンポーネントも急速に発展しました。ある意味で、スクレーパーコンベアの開発は高強度ラウンドリンクチェーンのマイニング。高強度ラウンドリンクチェーンの採掘は、炭鉱のチェーンスクレーパーコンベヤーの重要な部分です。その品質とパフォーマンスは設備の作業効率と採炭の石炭生産量に直接影響します。

高強度丸リンクチェーンの採掘の開発には、主に次の側面が含まれます:丸リンクチェーンを採掘するための鋼の開発、チェーン熱処理技術の開発、丸鋼リンクチェーンのサイズと形状の最適化、異なるチェーン設計とチェーン製造技術の開発。これらの開発により、機械的特性と信頼性マイニングラウンドリンクチェーン大幅に改善されました。世界の一部の先進的なチェーン製造企業によって製造されたチェーンの仕様と機械的特性は、世界で広く使用されているドイツのDIN22252規格をはるかに上回っています。

海外でラウンドリンクチェーンを採掘するための初期の低品位鋼は、ほとんどが炭素マンガン鋼であり、炭素含有量が低く、合金元素含有量が低く、焼入れ性が低く、鎖径が<ø19mmでした。1970年代には、マンガンニッケルクロムモリブデンシリーズの高級チェーン鋼が開発されました。典型的な鋼には、23MnNiMoCr52、23MnNiMoCr64などがあります。これらの鋼は、焼入れ性、溶接性、強度、靭性に優れており、大規模なCグレードチェーンの製造に適しています。23MnNiMoCr54鋼は1980年代後半に開発されました。23MnNiMoCr64鋼をベースに、シリコンとマンガンの含有量を減らし、クロムとモリブデンの含有量を増やしました。その靭性は23MnNiMoCr64鋼よりも優れていた。近年、ラウンドリンク鋼チェーンの性能要件の継続的な改善と、炭鉱での機械化された石炭採掘によるチェーン仕様の継続的な増加により、一部のチェーン会社はいくつかの特別な新しい鋼種とこれらのいくつかの特性を開発しました新しい鋼種は23MnNiMoCr54鋼よりも高いです。たとえば、ドイツのJDT会社が開発した「HO」鋼は、23MnNiMoCr54鋼と比較してチェーン強度を15%向上させることができます。

2.マイニングチェーンのサービス条件と障害分析

2.1マイニングチェーンのサービス条件

ラウンドリンクチェーンの使用条件は次のとおりです。(1)張力。(2)脈動荷重による疲労。(3)チェーンリンク、チェーンリンクとチェーンスプロケット、チェーンリンクとミドルプレートと溝側の間で摩擦と摩耗が発生します。(4)腐食は、微粉炭、岩石粉末、湿った空気の作用によって引き起こされます。

2.2マイニングチェーンリンクの障害分析

マイニングチェーンリンクの破壊形態は、大きく分けて次のようになります。(1)チェーンの荷重が静的破壊荷重を超え、早期破壊が発生します。この破壊は主に、フラッシュバット溶接熱影響部からの亀裂や個々のバー材料の亀裂など、チェーンリンクの肩または直線領域の欠陥部分で発生します。(2)一定時間運転した後、マイニングチェーンリンクが破壊荷重に達していないため、疲労による破壊が発生しています。この骨折は主に、ストレートアームとチェーンリンクのクラウンの間の接続で発生します。

ラウンドリンクチェーンを採掘するための要件:(1)同じ材料とセクションで高い耐荷重能力を持つこと。(2)より高い破壊荷重とより良い伸びを持つこと。(3)良好な噛み合いを確保するために、最大負荷容量の作用下で小さな変形を持たせる。(4)疲労強度が高いこと。(5)耐摩耗性が高い。(6)靭性が高く、衝撃荷重の吸収が良好であること。(7)図面に適合する幾何学的寸法。

3.マイニングチェーンの製造プロセス

マイニングチェーンの製造工程:バーカット→曲げ編み→ジョイント→溶接→一次プルーフテスト→熱処理→二次プルーフテスト→検査。溶接と熱処理は、製品の品質に直接影響するマイニングラウンドリンクチェーンの製造における重要なプロセスです。科学的な溶接パラメータは、歩留まりを向上させ、製造コストを削減することができます。適切な熱処理プロセスは、材料特性を十分に発揮し、製品の品質を向上させることができます。

マイニングチェーンの溶接品質を確保するために、手動アーク溶接と抵抗突合せ溶接が廃止されました。フラッシュ突合せ溶接は、高度な自動化、低い労働強度、安定した製品品質などの優れた利点のために広く使用されています。

現在、マイニングラウンドリンクチェーンの熱処理は、一般的に中周波誘導加熱、連続焼入れ、焼き戻しを採用しています。中周波誘導加熱の本質は、物体の分子構造が電磁場の下で攪拌され、分子がエネルギーを得て衝突して熱を発生することです。中周波数高周波焼入れ処理中、インダクタは特定の周波数の中周波数ACに接続され、チェーンリンクはインダクタ内で均一な速度で移動します。このようにして、インダクタと同じ周波数で反対方向の誘導電流がチェーンリンクに生成されるため、電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、チェーンリンクを急冷に必要な温度に加熱することができます。短時間で焼き戻します。

中周波誘導加熱は速度が速く、酸化が少ないです。焼入れ後、非常に微細な焼入れ構造とオーステナイト結晶粒度が得られ、金網の強度と靭性が向上します。同時に、それはまた、清潔さ、衛生、簡単な調整および高い生産効率の利点を持っています。焼戻し段階では、チェーンリンク溶接ゾーンはより高い焼戻し温度を通過し、短時間で大量の焼入れ内部応力を排除します。これは、溶接ゾーンの可塑性と靭性を改善し、開始を遅らせるのに非常に大きな効果があります。と亀裂の開発。チェーンリンク肩上部の焼戻し温度は低く、焼戻し後の硬度が高いため、作業プロセス中のチェーンリンクの摩耗、つまりチェーンリンク間の摩耗とチェーン間の噛み合いが助長されます。リンクとチェーンスプロケット。

4.結論

(1)高強度丸リンクチェーンを採掘するための鋼は、世界で一般的に使用されている23MnNiMoCr54鋼よりも高い強度、高い焼入れ性、高い塑性靭性および耐食性の方向に発展しています。現在、新しい特許取得済みの鋼種が適用されています。

(2)高強度丸リンクチェーンの採掘の機械的特性の改善は、熱処理方法の継続的な改善と完成を促進します。チェーンの機械的特性を改善するには、熱処理技術の合理的な適用と正確な制御が重要です。マイニングチェーン熱処理技術は、チェーンメーカーのコア技術になっています。

(3)高強度ラウンドリンクチェーンの採掘のサイズ、形状、チェーン構造が改善され、最適化されました。これらの改善と最適化は、連鎖応力解析の結果に基づいて、採炭設備の出力を上げる必要があり、採炭の地下スペースが限られているという条件の下で行われます。

(4)高強度丸リンクチェーンの採掘仕様の増加、構造形態の変化、機械的特性の改善により、それに応じて丸鋼リンクチェーン製造装置および技術の急速な発展が促進されます。


投稿時間:2021年12月22日

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