さまざまな塗装方法による円形リンクチェーン、その方法と理由は?

通常の塗装

静電スプレーコーティング

電気泳動コーティング

SCICチェーンは供給しています丸型リンクチェーン溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、塗装/コーティング、油塗りなど、さまざまな表面仕上げが施されています。これらのチェーンリンクの仕上げ方法はすべて、保管寿命の延長、チェーン使用中の防錆性の向上と持続、独自の色の識別、さらには装飾を目的としています。

この記事では、お客様向けのさまざまな塗装・コーティング方法に焦点を当ててご紹介します。

弊社のお客様にご購入いただいた合金鋼製丸型チェーンの塗装方法として、以下の3つの方法が人気です。

1. 通常の塗装
2. 静電スプレーコーティング
3. 電気泳動コーティング

通常の塗装は、費用対効果が高く扱いやすいことで知られていますが、他の2つの方法に比べてチェーンリンク表面への密着性が低いという欠点があります。そこで、他の2つの塗装方法について詳しく説明しましょう。

静電スプレーコーティング

プラスチック粉末は高電圧静電装置によって帯電されます。電界の作用により、コーティングがチェーンリンクの表面に噴霧され、粉末はチェーンリンクの表面に均一に吸着して粉体コーティングを形成します。粉体コーティングは高温で焼付けされ、その後平滑化および固化されると、プラスチック粒子は溶融して効果の異なる緻密な最終保護コーティングとなり、チェーンリンクの表面にしっかりと付着します。

希釈剤は不要で、環境汚染や人体への毒性もありません。塗膜は優れた外観品質、強力な密着性、機械的強度を備えています。スプレー塗装の硬化時間は短く、耐食性および耐摩耗性も非常に優れています。プライマーも不要です。

色の選択肢が増え、厚みも増しました。ただし、特に連結部分など、コーティングが均一に塗布されていない箇所があります。

電気泳動コーティング

鎖状セグメントを、陽極(または陰極)として水を満たした低濃度電気泳動コーティング浴に浸漬し、対応する陰極(または陽極)を浴内に設置する。2つの極間に直流電流を一定時間流した後、水に溶解しない均一で微細な膜が鎖状リンクの表面に析出する。

低公害、省エネルギー、省資源、保護・防食性、滑らかな塗膜、優れた耐水性・耐薬品性といった特性を備えています。塗装業界の機械化・自動化を容易に実現できます。複雑な形状、エッジ、コーナー、穴のあるワークピースの塗装に適しています。

色の選択肢は少ない(ほとんどが黒)し、厚みも薄いが、リンク表面全体に非常に均一なコーティングが施されている。

塗料やコーティング剤の特性をよく理解している多くのお客様は、ご注文の際に具体的な使用方法を指定されます。


投稿日時:2021年4月22日

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