熱処理は、物理的性質を変えるために使用されます。丸鋼リンクチェーン通常、丸リンクコンベヤチェーンの強度と摩耗特性を向上させつつ、用途に応じた十分な靭性と延性を維持する目的で行われます。熱処理では、加熱、急冷（焼入れ）、そして場合によっては部品を極限温度まで冷却することで、所望の結果を得ます。
すべての金属は何らかの微細構造で構成されています。分子は加熱されると位置が変化します。金属を焼入れすると、分子は新しい微細構造に留まり、硬度が向上し、部品の強度と耐摩耗性が向上します。チェーンの各部品は組み立て前に個別に熱処理されるため、各部品の目標特性を理想的な状態に設定することができます。硬度や深さを調整するために、様々な熱処理方法があります。チェーン部品に最も一般的に使用される3つの熱処理方法は次のとおりです。
硬化を通じて
全焼入れとは、丸リンクチェーンを加熱、焼入れ、焼戻しする工程です。この工程では、チェーンのリンク全体にわたって材料を均一に硬化・強化します。これは、外層のみを硬化させる一部の方法とは異なります。その結果、より硬く、より強度が高く、十分な延性と靭性を備えた焼戻し鋼が生まれます。
浸炭 – 表面硬化
浸炭処理とは、鋼を加熱しながら炭素にさらして硬化させる処理です。鋼の表面に炭素を添加すると化学組成が変化し、熱処理に対する反応性が向上しますが、中心部はより柔らかく延性のある硬さを維持します。炭素は露出したチェーンリンクの表面にのみ吸収され、炭素の浸透深さは炉内での滞留時間に比例するため、表面硬化と呼ばれます。表面硬化は他の硬化方法よりも硬い鋼を製造できる可能性を秘めていますが、深部表面硬化にはより多くの時間と非常に高い費用がかかります。
高周波焼入れ
貫通焼入れと同様に、加熱と焼入れのプロセスが必要ですが、加熱は誘導加熱（強力な磁場）によって制御された方法で行われます。誘導加熱は通常、貫通焼入れに加えて二次的なプロセスとして行われます。制御誘導加熱により、硬度変化の深さとパターンが制限されます。誘導加熱は、部品全体ではなく、特定の部分のみを硬化させるために使用されます。
熱処理は丸リンクチェーンの品質を向上させる効果的かつ重要な方法ですが、高品質で長持ちするコンベヤチェーンを製造するには、曲げや溶接など、他の多くの製造プロセスが必要です。
投稿日時: 2023年3月31日
