熱処理は、丸型鋼製リンクチェーン熱処理は、通常、用途に必要な靭性と延性を維持しながら、丸型リンクコンベヤチェーンの強度と耐摩耗性を向上させるために行われます。熱処理には、加熱、急速冷却（焼入れ）、場合によっては部品を極限温度まで冷却して所望の結果を得る工程が含まれます。
すべての金属は何らかの微細構造を持っています。加熱すると分子の位置が変化します。金属を急冷すると、分子は新しい微細構造内に留まり、硬度が高まり、部品の強度と耐摩耗性が向上することが期待されます。チェーンの部品は組み立て前に個別に熱処理され、各部品の目標特性を理想的な状態に設定するのに役立ちます。硬度レベルと深さを調整するために使用できる熱処理方法は数多くあります。チェーン部品に最もよく使用される3つの熱処理方法は次のとおりです。
硬化を通して
焼入れとは、丸型リンクチェーンを加熱、焼入れ、焼き戻しする工程です。この工程では、チェーンリンクの断面全体にわたって材料が均一に硬化・強化されます。これは、表面層のみを硬化させる方法とは異なります。その結果、より硬く、より強く、それでいて十分な延性と靭性を備えた焼き戻し鋼が得られます。
浸炭処理 – 表面硬化
浸炭処理とは、鋼を加熱しながら炭素にさらして硬化させるプロセスです。鋼の表面に炭素を添加することで化学組成が変化し、熱処理に対する反応性が向上する一方で、中心部は柔らかく延性のある状態を維持します。炭素は露出したチェーンリンクの表面にのみ吸収され、炭素の浸透深さは炉内での加熱時間に比例するため、表面硬化と呼ばれます。表面硬化は他の硬化方法よりも硬い鋼を得られる可能性を秘めていますが、深層表面硬化には時間がかかり、非常に高価です。
誘導焼入れ
全体焼入れと同様に、加熱と焼入れの工程が必要ですが、加熱は誘導加熱（強力な磁場）によって制御されます。誘導加熱は通常、全体焼入れに加えて二次的な工程として行われます。誘導加熱による制御は、硬度変化の深さとパターンを制限します。誘導加熱は、部品全体ではなく、部品の特定部分を硬化させるために使用されます。
熱処理は丸型リンクチェーンの品質を向上させるための効果的かつ重要な方法ですが、高品質で耐久性のあるコンベヤチェーンを製造するには、曲げ加工や溶接など、他にも多くの製造工程が必要です。
投稿日時：2023年3月31日
